細碎對輥機動力的理論計算及分析是很復雜的，在確定對輥機電機時，一般都根據(jù)生產中取得的經驗值來函選取，根據(jù)電流變化特征曲線來選擇電機的功率，應用效果較好。具體的做法是根據(jù)電流變化特征曲線確定電機的功率，在山西、侯馬、陽泉兩磚廠用此方法對GS800@600兩臺高速細碎對輥機的電機進行了選取。在正常運轉時，每10min測定一次電流，從正常工作時只需用原動力的約2/3。
　　國內現(xiàn)有許多廠家配備電機功率偏大這是因為軸承摩擦力偏大，加速時動力損失大；遇到意外負載加大或供料量過大時采用的大帶輪徑小于輥子直徑，其轉動慣量太小，輥子超越不了阻力引起的扭矩損失。
　　在上述兩種情況下，只有采取被動地加大電機功率才能克服以上原因所增大的動力。國外設計的細碎對輥機大帶輪徑均大于輥子直徑，運轉時可存儲慣性矩，如遇負載異常（供料大等）增大時，不需增加動力，就可克服異常荷載。另外，細碎對輥機設計時，增設一套輥子間隙監(jiān)測傳感器于軸承座上，當對輥間隙發(fā)生變化時，就可增加或減少供料，就能很好地保護細碎對輥機，使其正常工作，而不需增加配用動力。